流体加热器，流态型加热器，循环式加热器，液体加热器，技术性能及特点；流体电加热器，热量是由浸入流体介质（水、油、空气及化工液体等）的电加热元件产生和传输的。当电加热器工作时产生的巨大热量，由流体介质作为热载体通过循环泵强制传递给一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

★  本产品发热元件采用矿物绝缘（MI）加热电缆（或高性能合金电热管），其形状细长比属于线型，热传导性能好，发热芯体和金属护套之间温差很小。可根据工艺特殊要求，精确设计MI加热电缆发热元件的表面热负荷密度，在保证发热总功率的前提下，被加热介质不会结焦炭化。它解决了传统管状电加热器长期存在的积碳、爆管、短寿命的弊端。发热元件可根据用户的使用场所，分为铜护套和不锈钢护套。
★  电加热器的外壳由无缝钢管与法兰焊接而成，整体结构紧密结实，承压密封性能好，使用安全，工作压力2.5MPa-6.4MPa。
★  器件连接及电气连接符合防爆要求，防爆等级为d  IIBT3级。
★  电加热器内装有温度传感器，检测油品温度、油品过热、发热元件表面温度。流量闭锁装置可以选择，当介质不流动，电加热器自动停止加热。
★  日常无须维护，安装简易，检修方便。
★  产品实用性和应变性强，可根据用户提出的不同用途和特殊要求设计各种非标准类型的电加热器。

★  本系统设备结构合理、配套齐全，安装周期短，操作运行简单，自动化程度高，安全可靠，适用范围广。
★  具有完备的运行控制和安全监测装置，能够精确地自动地为用热设备提供工艺温度，通过所设定的温度反馈给控制系统实现热负荷的自动调节。
★  采用闭路循环供热，热量损失小，节能效果显著，并可以满足不同使用温度的多个用热设备。
★  运行费用低，回收投资快。