玻璃微反应器
产品特点:康宁G1玻璃微反应器既可在研发中用于多功能合成工艺评估平台,也可用于小批量定制化学品的迅速生产, 因为它具有80吨的液体年通量能力.
玻璃微反应器 高效反应设备的详细资料:
康宁G1玻璃微反应器结构
共有9 个组装好的玻璃功能模块和1个备用的玻璃功能模块. 广泛用于研究院所,高校和企业的实验室,致力于“连续流”化学合成反应工艺方面的研究和开发。
康宁G1玻璃微反应器成功应用于多种反应
• 金属有机多步化学合成:应对不稳定中间产物难题。
• 气-液-固浆状流,选择性加氢:高转化率,选择性好。
• 二肽合成:选择萃取和连续反应耦合提高最终产品收率。
• 光化学合成反应(氯化、溴化等):易于控制,提高收率。
• 简化传统的磺化反应:采用工业硫酸,无需SO3也能达到高收率。
• 格氏试剂制备:易于精确控制,提高下游产品纯度。
• 低温反应:-50°C的反应在0°C完成不影响收率,-20°C的反应能在常温下实现。
• 贝克曼重排反应:工艺稳定,收率提高。
• 选择性硝化反应:减少溶剂用量,提高收率,更安全环保。
• 过氧化物合成:高效安全,可以在线生产,大大改善过氧化物物流过程和成本。
• 气-液两相(纯氧)氧化反应:操作安全,传质效率高,选择性好,溶剂用量少。
• 酯化和水解反应:高效稳定,收率好。
康宁G1玻璃微反应器具有以下特点:
高效性:
独特的微通道设计,传质效率是釜式反应釜的10到100倍以上,可以极大地提高非均相反应的混合效率;独立的换热层,使得单位面积的换热效率是普通釜式反应釜的1000倍以上,可以精确控制反应的温度。
灵活性:
该反应器进料系统流速从15 到250 毫升/分钟。 流速范围广,既可用于实验室研发也可用于80吨年通量的小规模生产。满足公司不同的需求。
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