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阀门是向下推关闭的型式，执行机构的推力不太大，在没有压力的时候调试很容易就会达到全关位，而有下推力时，不可以克服液体向上的推力，所以关不到位。

解决办法：

要更换大推力的执行机构，或者该为平衡型阀芯来减小介质不平衡力。

3、电动调节阀制造质量而引起的内漏

阀门制造厂家在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制得不严，致使密封面的研磨不合格、对麻点、沙眼等这些缺陷的产品没有彻底剔除，造成了电动调节阀内漏。

解决办法：重新加工密封面。

4、电动调节阀控制部分影响了阀门的内漏

电动调节阀的传统控制方式就是通过阀门限位开关、力矩开关等这些机械的控制方式，由于这些控制元件会受环境温度、压力、湿度的影响，造成了阀门的定位失准，弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等这些客观因素，造成了电动调节阀的内漏。

解决办法：重新调整限位。

5、电动调节阀调试问题引起的内漏

受加工、装配工艺的影响，电动调节阀普遍会存在手动关严后电动打不开的现象，如果通过上下限位开关的动作位置把电动调节阀的行程调整小一些，则会出现电动调节阀关不严或者阀门开不展的不理想状态；把电动调节阀的行程来调整大一些，则引起过力矩开关保护动作；如果将过力矩开关的动作值调整的大一些，则出现撞坏减速传动机构或者撞坏阀门，甚至将电机烧毁的事故。

通常，电动调节阀调试时手动将电动调节阀摇到底，再往开方向摇一圈，定电动门的下限位开关位置，然后将电动调节阀开到全开位置定上限开关位置，这样电动调节阀就不会出现手动关严后电动打不开的现象，才能使电动门开、关操作自如，但无形中就引起了电动门内漏。即使电动调节阀调整的比较理想，由于限位开关的动作位置是相对固定的，阀门控制的介质在运行中对阀门的不断冲刷、磨损，也会造成阀门关闭不严而引起的内漏现象。

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